1，粘合劑的質量

合成樹脂粘合劑的性能，各種組分的相容性以及層壓粘合劑的過程只是一些例子。近年來，國內對膠合板的各個組成部分和橡膠混煉工藝進行了許多研究。這不僅節約了大量化工原料，降低了產品成本，而且提高了產品的性能。這是技術進步的表現。在生產中，只有使用的合成樹脂具有優良的性能，足夠的粘結強度，各粘合劑組合的分配比例，所制備的粘合劑性能穩定，樹脂含量和粘度適宜，活性期足以保證正常操作和各種產品。該指標符合要求。

2，板子的質量

膠合板的質量，特別是其表面狀態，對膠合強度有很大的影響。在木材制備和單板剝皮方面，木皮的質量應該給予足夠的重視。木材軟化處理應該很好地進行，并且應該控制旋轉條件以使木皮指數處于最佳值。同時，應注意單板的含水量。率和平直度。

3，膠合板膠合

在橡膠壓力之前，應注意掌握漿紗和板坯老化的兩個步驟。膠水量太大，成本高。而且，膠層太厚，內部應力增大，同時很容易滲透膠水。當膠量太小時，不利于膠水的滲透，膠層可能不完整。隨著氣候變化，老化時間的長短應該是適當的合理改變。 要實現整個核心板，從接縫處減少核心堆疊。 要注意掌握膠條的二次壓力和減壓速度，尤其要注意板坯內的水分。

另外，采用新技術，新設備，如使用高效射流單板干燥機，芯板拼接機，芯板平整機等，實現上漿，預成型，預壓，熱壓連續作業，采用 機械裝卸，快速關閉熱壓機等，可以精確控制工藝條件，使產品質量更加放心。